Izdelki za jeklena jekla (447)

Spawane konstrukcje przemysłowe Produkt:Spawane konstrukcje dla przemysłu spożywczego Materiał:Stal nierdzewna, aluminium Certyfikaty :ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3, EN 1090-3 EXC3, ISO 9001:2015 i 14001:2015

complex geometry high accuracy

L'imbutitura è un processo di formatura a freddo del metallo, in cui il materiale lavorato passa attraverso un foro opportunamente sagomato costituito da uno speciale utensile chiamato trafila. Lo scopo della trafilatura è ottenere prodotti sotto forma di barre o fili con dimensioni trasversali molto precise, superficie liscia e lucida e proprietà meccaniche specifiche. Come risultato del processo di trafilatura, il materiale viene rinforzato, il che significa un aumento delle proprietà di resistenza e una diminuzione delle proprietà plastiche.

Our last realization - elements of conveyor belt.

Vi erbjuder plåtbockning i en CNC-hydraulisk kantpress med ett maximalt tryck på 225 ton och en bockningslängd på upp till 4000 mm. Tack vare den numeriska styrningen kan vi garantera en mycket hög repeterbarhet av formerna. Plåtbockning är en oumbärlig process inom metallindustrin som gör det möjligt att forma plåt exakt efter kundens individuella önskemål. Vi har ett välsorterat lager av bockningsverktyg som gör att vi kan tillverka även de mest komplexa komponenterna. Vår avancerade teknik och vårt teams erfarenhet garanterar utmärkt bockningskvalitet och snabb orderhantering.

L'étirage est un processus de formage à froid du métal, dans lequel le matériau traité se déplace à travers un trou de forme appropriée qui est un outil spécial appelé matrice d'étirage. Le but du tréfilage est d'obtenir des produits sous forme de barres ou de fils présentant des dimensions de section très précises, une surface lisse et brillante et des propriétés mécaniques spécifiques. Grâce au processus d'étirage, le matériau est renforcé, ce qui signifie une augmentation des propriétés de résistance et une diminution des propriétés plastiques.

diametro massimo di tornitura Ø 300 mm lunghezza massima di tornitura 540 mm tornitura da barra Ø max 65 mm utensili vivi (fresatura, foratura) Asse Y

La saldatura dei metalli è, in termini più semplici, il processo di saldatura dei metalli tra loro, realizzato mediante calore, surriscaldamento o l'utilizzo di un agente saldante. Ciascuna delle soluzioni citate si distingue per le diverse proprietà, che consentono di unire diversi tipi di materiali e di applicare la saldatura in un'area specifica e ben definita. Offriamo ai nostri clienti servizi completi in questo settore, in conformità con i più elevati standard internazionali. Presso la nostra sede, saldiamo con metodi MAG e TIG, in conformità con gli standard internazionali stabiliti dalla norma EN ISO 3834-2 per la saldatura di materiali metallici e dalla norma EN ISO 1090-2. Saldiamo sia acciaio nero che acciaio inossidabile. Realizziamo costruzioni fino alla classe EXC3. Possediamo oltre 70 qualifiche di saldatura WPQR secondo la norma EN ISO 15614. I nostri saldatori sono qualificati per saldare con i metodi: MAG 135 - MAG 136 - TIG 141 -

Spawanie to podstawowa technologia produkcji wyrobów w Base Group. Ze względu na specyfikę tego procesu, jakość produkowanych elementów mocno uzależniona jest od nadzoru nad każdym etapem produkcji. Chcąc sprostać wysokim wymaganiom firma Base Group wprowadziła systemy jakości, pozwalające zachować międzynarodowy standard wykonania, takie jak: PN EN ISO 3834-2, PN EN 15085, PN EN 1090. Base Group jako pierwsza firma produkcyjna w Polsce z sukcesem uruchomiła system do elektronicznego zarządzania procesem spawania, który nadzoruje spawanie konstrukcji energetycznych, spawanie konstrukcji offshore, konstrukcji dla klientów z przemysłu kolejowego oraz spawanie konstrukcji dla przemysłu chemicznego. To już nasz kolejny krok w ramach Przemysłu 4.0. System do elektronicznego zarządzania procesem spawania jest to rozwiązanie, które wykorzystywane jest od pierwszego etapu planowania prac spawalniczych, poprzez koordynowanie spawania konstrukcji, do ostatniego etapu raportowania projektu. Spawanie:aluminium Spawanie:stal nierdzewna Spawanie:stal czarna Konstrukcje stalowe:ISO 3834-2 Konstrukcje stalowe:PN EN 1090-3 Konstrukcje stalowe:PN EN 15085 Konstrukcje aluminiowe:PN EN 1090-2

Wir haben Teleskope für die maritime Industrie nach den Entwürfen unserer Kunden hergestellt. Teleskop ist aus Edelstahl hergestellt. Wir stellen hochwertige Stahlkonstruktionen für die maritime Industrie nach internationalen Standards her: ISO 3834-2, EN 1090-2 und EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 und ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2004.

Nous utilisons le plasma pour découper les tôles. Nous disposons d'un équipement de pointe qui nous permet de traiter avec précision des matériaux tels que l'acier au carbone/acier de construction, l'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur et l'aluminium, entre autres. Notre machine nous permet de découper des pièces dont les dimensions sont les suivantes : 6000 x 2000 mm de longueur, épaisseur maximale de 40 mm. Lors du processus de découpe au plasma, le matériau est fondu. Il est ensuite éjecté de la fente par un arc de plasma très concentré à haute énergie cinétique. La méthode plasma peut être utilisée pour découper des pièces de grande taille. Comme la découpe au laser, elle offre une grande précision. TYPE DE MATÉRIAU À DÉCOUPER (épaisseur maximale de 40 mm) : - acier au carbone / acier de construction - acier inoxydable, résistant à la chaleur - aluminium

We have been manufacturing stainless steel machines and feeders constructions for food industry. The stainless steel structures are welded of different sizes and weight. Stainless steel feeders and mixers are among our currently manufactured products. We manufacture high quality steel constructions for food industry, which are customized to our customers’ individual needs and in accordance with the standards ISO-3834-2 and others international standards.

Wij bieden staalconstructies voor industrie en civiele techniek

Base Group is the first manufacturing company in Poland to have successfully launched an electronic system for welding process management. Our system oversees welding of steel structures for power industry, offshore construction welding, structures for customers from the railway industry and welding of structures for the chemical industry. This is actually our next step into Industry 4.0. The electronic system for welding process management is a solution to be used from the first stage of planning the welding work, through coordination of welding the structures, up to the final stage of project reporting. Since we have implemented the electronic system for management of the welding process, the following have been completed with its support: – heat exchangers, – flanges for high voltage line insulators, – supporting structures for high voltage insulators, – frames for fans of engine cooling systems, – foundations for marine engines, – refrigerating container for locomotives, – tanks

Wij gebruiken plasma om plaat te snijden. We beschikken over ultramoderne apparatuur waarmee we materialen als koolstof-/constructiestaal, roestvrij staal, hittebestendig staal en aluminium nauwkeurig kunnen bewerken. Met onze machine kunnen we werkstukken snijden die binnen de afmetingen vallen: 6000 x 2000 mm in lengte, max dikte 40 mm. Tijdens het plasmasnijproces wordt het materiaal gesmolten. Daarna wordt het uit de spleet geworpen door een sterk geconcentreerde plasmaboog met hoge kinetische energie. De plasmamethode kan worden gebruikt om grote onderdelen te snijden. Net als lasersnijden biedt deze methode een hoge precisie. Type te snijden materiaal (max. dikte 40 mm): - koolstofstaal / constructiestaal - roestvrij staal, hittebestendig - aluminium

We manufacturing a telescope for marine industry, according to our customers’ projects. A telescope were made of stainless steel. We manufacture high quality steel constructions for marine in accordance with the international standards: ISO 3834-2, EN 1090-2 and EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 and ISO 9001:2015, ISO 14001:2004.

Offriamo il servizio di piegatura della lamiera su una pressa piegatrice idraulica a controllo numerico con una pressione massima di 225 tonnellate e una lunghezza di piegatura fino a 4000 mm. Grazie al controllo numerico, garantiamo un'altissima ripetibilità delle forme. Il servizio di piegatura delle lamiere è un processo indispensabile nell'industria metallurgica, che consente di formare e modellare con precisione le lamiere in base alle esigenze individuali dei clienti. Disponiamo di un inventario ben fornito di utensili per la piegatura che ci permette di produrre anche i componenti più complessi. La nostra tecnologia avanzata e l'esperienza del nostro team garantiscono un'eccellente qualità di piegatura e una rapida elaborazione degli ordini.

metal machining production process

Lavorazione di superfici esterne e interne a forma di solidi rotanti! Il servizio di tornitura è una soluzione indispensabile per le aziende e i singoli clienti che cercano componenti metallici di alta qualità con dimensioni precise. La tornitura dei metalli è un processo di lavorazione che consente di plasmare il metallo in varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze individuali. I nostri operatori esperti utilizzano torni all'avanguardia, che garantiscono non solo precisione ma anche velocità di esecuzione. Grazie alla nostra tecnologia avanzata, siamo in grado di completare anche i progetti più complessi, assicurando ai nostri clienti la massima soddisfazione. Il nostro servizio di tornitura copre un'ampia gamma di materiali e forme per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti!

Vi prefabricerar, monterar, sätter ihop och efterbehandlar de tillverkade delarna. Vi har specialiserat oss på serietillverkning av stålkomponenter.

Wir schweißen Konstruktionen, die für die Verarbeitung, Lagerung und den Transport großer Mengen biopharmazeutischer Lösungen ausgelegt sind. Typische Anwendungen sind die Probenverarbeitung zur Verbindung oder die sterile Lagerung von Abfällen. Wir führen Projekte unterschiedlicher Größe durch. Die hergestellten Konstruktionen umfassen von 50 bis 1000 Liter.

Industrieventilatoren - Gesamtfertigung

Metallsvetsning är, enkelt uttryckt, en process där metaller svetsas samman med hjälp av värme, överhettning eller svetsmedel. Var och en av dessa lösningar har olika egenskaper, vilket gör att olika typer av material kan sammanfogas och att svetsning kan tillämpas inom ett specifikt, väldefinierat område. Vi erbjuder våra kunder heltäckande tjänster inom detta område i enlighet med högsta internationella standard. I våra lokaler svetsar vi med MAG- och TIG-metoder i enlighet med de internationella standarderna EN ISO 3834-2 för svetsning av metalliska material och EN ISO 1090-2. Vi svetsar både svart och rostfritt stål. Vi utför konstruktioner upp till EXC3-klass. Vi har över 70 WPQR-svetsbehörigheter enligt EN ISO 15614. Våra svetsare är kvalificerade att svetsa med metoderna: MAG 135 - bågsvetsning med solid tråd i aktivt gasskydd. MAG 136 - Bågsvetsning med pulvertråd i aktivt gaskåpa. TIG 141 - Svetsning med icke smältbar volframelektrod i skydd av inert gas.

Il processo viene eseguito su una macchina speciale – linea di pelatura. La testa rotante dotata di coltelli di lame in metallo duro garantisce la rimozione dello strato superficiale con comuni difetti metallurgici. Come risultato della pelatura si ottiene un prodotto con superficie impeccabile e con elevata precisione del diametro - classe IT9. Le proprietà meccaniche non cambiano durante la pelatura.

We produce constructions for marine, e.g. various systems, machines or tanks. We manufacturing according to international standards for welding processes (ISO 3834-2). Thanks to constant control, rail welded elements comply in 100% with our customers’ project requirements. The range of our products comprises both steel elements made to order of black and stainless steel and aluminium. The production process is based on the PN EN 15085 standard.

Nous proposons le pliage de tôles sur une presse plieuse hydraulique CNC d'une pression maximale de 225 tonnes et d'une longueur de pliage allant jusqu'à 4000 mm. Grâce à la commande numérique, nous assurons une très grande répétabilité des formes. Le service de pliage de tôles est un processus indispensable dans l'industrie métallurgique, qui permet de former et de façonner les tôles avec précision en fonction des besoins individuels des clients. Nous disposons d'un stock important d'outils de pliage qui nous permet de fabriquer les composants les plus complexes. Notre technologie avancée et l'expérience de notre équipe garantissent une excellente qualité de pliage et un traitement rapide des commandes.

La rectification est un usinage de réduction précis effectué à l'aide de meules à griller sur des machines spéciales qui sont des meuleuses sans centre. Les barres rectifiées se caractérisent par la plus haute qualité parmi les produits en acier brillant et trouvent leur application dans la production des pièces les plus importantes des machines. Les barres broyées peuvent être traitées à partir de demi-produits, de barres étirées ou décortiquées. Les propriétés mécaniques ne changent pas pendant le broyage.

Wij leveren diensten voor het buigen van plaatstaal met behulp van drie Trumpf precisie-afkantpersen (TruBend_3100, TruBend_5085; TruBend_5320) met een maximale druk van 320 ton en een maximale buiglengte van 4000 mm. Onze goed uitgeruste voorraad buiggereedschappen stelt ons in staat om zelfs de meest complexe onderdelen te vervaardigen, en speciale software ter ondersteuning van de machinebediening stelt ons in staat om het buigproces te simuleren. Dit alles zorgt ervoor dat orders met uiterste precisie en nauwkeurigheid worden uitgevoerd. Daarnaast hebben we twee CNC-buigmachines in ons machinepark voor het buigen van buizen en profielen. We werken met zowel doorn- als doornvrije buigmachines en zijn gespecialiseerd in het buigen van buizen en profielen. In onze fabriek buigen we onder andere - constructiestaal - verzinkt staal - roestvrij staal - aluminium

Bearbetning av ut- och invändiga ytor i form av roterande kroppar! Svarvning är en oumbärlig lösning för företag och privatpersoner som vill ha metallkomponenter av hög kvalitet och med exakta mått. Metallsvarvning är en bearbetningsprocess som gör det möjligt att forma metall till en mängd olika former och dimensioner för att passa individuella behov. Våra erfarna operatörer använder toppmoderna svarvar, som inte bara garanterar precision utan också snabbhet i utförandet. Tack vare vår avancerade teknik kan vi slutföra även de mest komplexa projekten och säkerställa att våra kunder blir nöjda på högsta nivå. Vår svarvtjänst täcker ett brett utbud av material och former för att uppfylla våra kunders olika krav!

Metal welding is, the process of welding metals together, performed using heat, superheating or using a welding agent. Each of the above-mentioned solutions is distinguished by different properties, allowing to combine different types of materials and also to apply welding in a specific, well-defined area. We offer our customers comprehensive services in this area with the highest international standards. At our facility, we weld using MAG and TIG methods, in accordance with the international standards set forth in EN ISO 3834-2 for welding metal materials and EN ISO 1090-2. We weld both black and stainless steel. We manufacture structures up to EXC3 class. We have more than 70 WPQR welding qualifications according to EN ISO 15614. Our welders are qualified to weld by methods: MAG 135 - Arc welding with solid wire in active gas shielding. MAG 136 - Arc welding with powdered wire in active gas shielding. TIG 141 - Welding with non-fusible tungsten electrode in an inert gas shield.